
Точка каплепадения — это температура, при которой пластичная (консистентная) смазка начинает терять свою структуру и из неё выделяется первая капля расплавленного материала. Этот показатель используется для оценки термостойкости смазки и её устойчивости к нагреву.
Проще говоря, это температура, при которой смазка перестаёт быть плотной и начинает «плавиться».
Испытание проводится в лабораторных условиях по стандартной методике:
Образец смазки помещают в специальную металлическую чашку.
Чашку постепенно нагревают с контролируемой скоростью.
Фиксируют температуру, при которой появляется первая капля.
Это значение и считается точкой каплепадения.
Точка каплепадения показывает, насколько устойчива структура смазки к высоким температурам.
Однако важно понимать:
это не рабочая температура смазки.
Рабочий предел обычно на 30–50°C ниже точки каплепадения.
Например:
Точка каплепадения = 180°C
Рекомендуемая рабочая температура ≈ 130–150°C
Главным образом — от типа загустителя:
Кальциевые смазки: 80–100°C
Литиевые: 170–200°C
Литиевые комплексные: 220–260°C
Полимочевинные и специальные: 250°C и выше
Базовое масло влияет меньше — основную роль играет структура загустителя.
Если узел нагревается выше допустимого уровня:
структура смазки разрушается
масло отделяется от загустителя
смазка теряет консистенцию
возрастает износ и риск заклинивания
В тяжёлых условиях это может привести к перегреву подшипников и аварийной остановке оборудования.
подшипники электродвигателей
автомобильные ступицы
металлургическое оборудование
печи и сушильные установки
тяжело нагруженные редукторы
Точка каплепадения — это температурный индикатор термостойкости пластичной смазки. Она показывает, при каком нагреве смазка начинает разрушать свою структуру. При выборе материала важно ориентироваться не только на это значение, но и на реальную рабочую температуру узла, оставляя запас прочности.
Грамотный подбор смазки по этому параметру помогает избежать перегрева и продлить срок службы оборудования.